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Minimierung nicht wertschöpfender Energieaufwände durch energetische Anlagenoptimierung : BMBF-Rahmenkonzept Forschung für die Produktion von morgen, Fördermaßnahme "KMU-innovativ: Ressourcen- und Energieeffizienz"

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Steinhilper, Rolf ; Kübler, Frank ; Hamacher, Moritz ; Böhner, Johannes ; Fiebach, Ralf ; Müller, Siegfried ; Volk, Daniel ; Kubizek, Andreas ; Wiegärtner, Verena:
Minimierung nicht wertschöpfender Energieaufwände durch energetische Anlagenoptimierung : BMBF-Rahmenkonzept Forschung für die Produktion von morgen, Fördermaßnahme "KMU-innovativ: Ressourcen- und Energieeffizienz".
Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung
Stuttgart : Fraunhofer Verlag , 2015 . - 39 p.
ISBN 3-8396-0853-8

Official URL: Volltext

Abstract in another language

Aufgrund steigender Energiepreise werden bereits heute die Produktherstellungskosten maßgeblich vom Energieeinsatz in der Fertigung mit bestimmt. Ziel des Forschungsprojekts MINIMISE ist die Entwicklung einer Methodik zur Quantifizierung des tatsächlichen Energieverbrauchs in bestehenden Fertigungsanlagen zur Ermittlung technologisch notwendigen Energiebedarfs und zur Ableitung gezielter Maßnahmen zur Minimierung des Energieeinsatzes in der Fertigung. Anhand von elektrischen Leistungsmessungen in der laufenden Produktion werden Verlustleistungen und somit nicht wertschöpfende Energieaufwände für reale Lastfälle aufgedeckt. Es wurden die fünf Maßnahmenkategorien Energierückgewinnung, Dimensionierung, bedarfsgerechte Anlagensteuerung, Standby-Steuerung sowie Bezugskonditionen und Lastmanagement auf der Messwertinterpretation anlagenspezifisch zugewiesen. Somit lassen sich Maschinen und Anlagen basierend auf Messdaten und deren Analyseergebnissen systematisch bezüglich Energieeffizienz optimieren. Mit dieser Methodik werden Maschinenentwickler und -betreiber befähigt mit überschaubarem Analyseaufwand Energieverluste im Unternehmen zu identifizieren, Einsparpotentiale zu ermitteln und wirtschaftlich zu bewerten und die richtigen Maßnahmen zur Anlagenoptimierung zu ergreifen. Im Projektkonsortium wurden die nicht wertschöpfender Energieaufwände untersuchter Anlagen zwischen 30 bis 80% reduziert.

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Item Type: Book / Monograph
Keywords: Optimierungsmethode; Fertigungsanlage; Messverfahren; Energie; Forschung; Energieeffizienz; Meßtechnik; Produktionsoptimierung; Fertigungsanlage; Messen
Institutions of the University: Faculties > Faculty of Engineering Science > Chair Manufacturing and Remanufacturing Technology
Faculties > Faculty of Engineering Science > Ehemalige Professoren > Chair Manufacturing and Remanufacturing Technology - Univ.-Prof. Dr.-Ing. Rolf Steinhilper
Faculties
Faculties > Faculty of Engineering Science
Result of work at the UBT: Yes
DDC Subjects: 600 Technology, medicine, applied sciences > 620 Engineering
Date Deposited: 04 Oct 2016 13:07
Last Modified: 04 Oct 2016 13:12
URI: https://eref.uni-bayreuth.de/id/eprint/31138